大型鍛件的冷卻方式
大型鍛件的冷卻方式主要有以下幾種：水冷（包括噴水冷）、油冷、空冷（自然空冷和鼓風冷）、間隙冷卻（水—空，水—油，油—空）及噴霧冷卻。大鍛件常用的淬火介質有水、油和空氣。
水冷：由于水的冷卻能力很強，所以鍛件的表面和中心的冷卻速度差別很大，使鍛件截面上產生較大的溫度。例如一般的碳鋼和低合金鋼截面不大于200mm，有些廠規定不大于300或400mm才采用水冷方式。
油冷：廣泛采用的一種方式，油的冷卻能力比水小。
空冷：空冷雖然較為安全，但為達到所要求的力學性能，往往需要提高鋼的淬透性，就必須采用加有更多合金元素的合金鋼，就使成本大為提高。
間隙冷卻：水冷、油冷、空冷的冷卻能力都局限在一定的范圍之內，因而不能完全滿足各種直徑和不同鋼種大鍛件的冷卻要求，而將幾種冷卻方法結合起來，是解決這一問題的有效方法。1.水—空間隙冷卻：操作復雜，不易控制；2.水—油間隙冷卻：這種冷卻方式廣泛地應用于中碳鋼及中碳合金鋼制造的較小鍛件；3.油—空間隙冷卻：對于一些重要的合金鋼大型鍛件可采用。第一次油冷時間必須保證 噴霧冷卻：噴霧冷卻就是利用壓縮空氣吹到與其成一定角度的水柱上，使水的方向改變并使之成霧狀，然后利用霧化了的水和風對緩慢轉動的軸類零件進行冷卻，水壓和風壓可以根據要求進行調整，有些工廠還在噴霧裝置上設置噴水冷卻裝置，這樣使大型鍛件冷卻速度可以在水冷到自然空冷的寬廣的范圍內進行調整。
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